DR-600D Demir Döküm için Akıllı Robotik CNC Taşlama Makinesi

Ana Yapılandırma

Üç workbankes, dgerçek arms, dört pişleme siğneler

Anahtar Parametreler

Ürün Genel Bakışı

Anhui Xinjingjie Automation Technology Co., Ltd. tarafından geliştirilen DR-600D, küçük demir dökümlerin yüksek hacimli üretimi için tasarlanmış çift kollu, üç istasyonlu robotik taşlama sistemidir. 14 eksenli bağlantı teknolojisi ve dörtlü mil konfigürasyonunu kullanarak, çift robot işbirliği ve üç istasyonlu döner tabla tasarımıyla seri üretim verimliliği elde eder. Bu sistem hem yüksek hassasiyetli işleme hem de esnek üretim yetenekleri sunarak, otomotiv bileşenleri ve tarım makineleri parçaları gibi küçük dökme demir parçaların büyük ölçekli çapaksızlaştırılması ve parlatılması için idealdir.

Temel Teknik Avantajlar

1. 14 Eksenli Çift Robot İşbirliği

• Üç istasyonlu döner tabla ile koordineli çalışan çift robotik kollar, eş zamanlı "yükleme - taşlama - boşaltma" işlemlerine olanak tanıyarak, tek kollu sistemlere kıyasla verimliliği %60'ın üzerinde artırıyor.

• 14 eksenli bağlantı, küçük dökme demir parça taşlama gereksinimlerinin %85'inden fazlasını kapsayan karmaşık yörünge işlemeyi destekler—5 eksenli sistemlerin işlem kapasitelerinin çok ötesinde.

2. Dörtlü Mil Çoklu İşlem Yeteneği

• Çeşitli takımların (örneğin taşlama diskleri, flap diskler) aynı anda monte edilmesine olanak tanıyan dört milli taşlama sistemi ile donatılmış olup, tek bir kurulumda kaba işleme, son işlem ve parlatma işlemlerini tamamlar.

• İstasyon başına çevrim süresi 15 saniyeye düşürüldü, yıllık 100.000 adeti aşan yüksek hacimli üretime uygun hale getirildi.

3. Akıllı Hata Telafisi Teknolojisi

• Entegre deplasman sensörleri döküm varyasyonlarını otomatik olarak algılar (±(2mm tolerans) ve taşlama yollarını ayarlayın.

• İnce cidarlı/deforme olabilen iş parçalarında, akım döngüsü ve tork döngüsü kontrolü yoluyla esnek kontur taşlama, az/aşırı taşlamayı önler.

4. Üçlü İstasyon Sürekli Çalışma

• Döner tabla tasarımı, yükleme/boşaltma ve taşlama döngülerinin tam örtüşmesiyle kesintisiz üretim sağlar ve %90'ın üzerinde ekipman kullanımı sağlar.

• Hızlı geçiş (≤Basit armatür değişimi ile ürün çeşitleri arasında 30 dk.'ya kadar geçiş imkanı.

Tipik Uygulama Senaryoları

• Otomotiv: Küçük döküm parçaların (fren kaliperleri, debriyaj muhafazaları) toplu taşlanması.

• Tarım Makinaları: Standartlaştırılmış komponentlerin (dişliler, rulman yatakları) seri olarak son işlenmesi.

• Hidrolik Bileşenler: Hassas dökümlerin yüzey işlemleri (vana gövdeleri, pompa gövdeleri).

Uyumlu Ürün Özellikleri

• Küçük döküm demir parçalar ≤150 kilo;

• 600'e kadar düzenli veya düzensiz yapısal parçalar×H350mm boyutları;

• Yüksek hacimli üretim talebi ≥50.000 adet/yıl.

Yenilik Öne Çıkanlar

1. Çift Robotlu İşbirlikli Kontrol

• Tescilli işbirlikçi kontrol algoritması hassas kol senkronizasyonunu sağlayarak, müdahaleyi önlerken işlem verimliliğini %30 oranında artırır.

• Çevrimdışı programlama ve model içe aktarımı, yeni ürün devreye alma süresini geleneksel sistemlere göre yarı yarıya azaltır.

2. Yüksek Yoğunluklu Koruma ve Toz Emme

• Otomatik kilitli çift katmanlı kapalı muhafaza (IP54 sınıfı) operatör güvenliğini sağlar.

• Dahili 4 kanallı merkezi toz emme özelliği şunları sağlar: ≥ISO 14001 standartlarına uygun, %95 yakalama verimliliği.

Standart Yapılandırma

• Çift robotik kol + üç istasyonlu döner masa;

• Dörtlü mil taşlama sistemi (22.2 kW mil motorları);

• Otomatik hata algılama ve telafi sistemi;

• Uzaktan izleme modüllü Çin akıllı kontrol sistemi.