inquiry
mesaj bırakın
Ürünlerimizle ilgileniyorsanız ve daha fazla ayrıntı öğrenmek istiyorsanız, lütfen buraya bir mesaj bırakın, mümkün olan en kısa sürede size cevap vereceğiz.
GÖNDERMEK

Ürün Kategorileri

Akıllı teknoloji verimli geleceğe yol açıyor

Demir Dökümü İçin Robotik Taşlama Makinesi Demir Dökümü İçin Robotik Taşlama Makinesi

Alüminyum Döküm İçin Robotik Taşlama Makinesi Alüminyum Döküm İçin Robotik Taşlama Makinesi

Çelik Döküm İçin Robotik Taşlama Makinesi Çelik Döküm İçin Robotik Taşlama Makinesi

Otomatik Akıllı Üretim Hattı Otomatik Akıllı Üretim Hattı

Vaka Merkezi

Ürün yükseltmelerini ve hizmetlerin sürekli iyileştirilmesini teşvik eden yüzlerce proje örneği

  • Demir Döküm Projeleri
    Demir Döküm Projeleri

    Dökme Demir Taşlama Zorluklarının Üstesinden Gelmek: Neview Automatic, Otomotiv Parçaları Üreticisinin Verimlilikte Atılım Yapmasına Olanak SağlıyorDöküm endüstrisindeki dönüşüm dalgası içerisinde, dökme demir bileşenlerin son işlemlerinin otomasyonu, rekabet gücünü artırmak için kritik bir atılım haline geldi. Yeni Görünüm Otomatikdökümhane süreçlerinin arka ucu için akıllı ekipmanlardaki derin teknik uzmanlığından yararlanarak, çok sayıda endüstri liderine özelleştirilmiş taşlama çözümleri sağlar. Aşağıdaki vaka çalışması, Newview Otomatik'in döküm demir ürün grubu, tanınmış bir otomotiv parçaları üreticisi için döküm demir fren disklerinin taşlanması projesini kullanarak sektördeki yaygın zorlukları çözdü (bundan sonra "Müşteri" olarak anılacaktır).I. Müşteri Arka Planı ve Sorun Noktaları: Geleneksel Öğütmenin Verimlilik DarboğazıOtomotiv fren sistemlerinin önde gelen yerel tedarikçisi olarak, Müşteri yılda 5 milyondan fazla dökme demir fren diski üretiyor. Orijinal üretim hatları, üç temel sorun noktasını ortaya çıkaran "manuel + basit makine" taşlama modelini kullanıyordu:Düşük Verimlilik: Tek istasyonlu günlük üretim sadece 800 parçaydı. Manuel taşlama, yoğun sezonlarda 120 işçi gerektiren ve teslimat taleplerini karşılamakta hala zorlanan yüksek iş gücü yoğunluğunu içeriyordu.Kararsız Hassasiyet: Çapak tutma oranı %15'e ulaştı ve boyut tolerans dalgalanmaları ±0,3 mm'yi aştı, bu da aşağı akışta sürekli olarak yüksek montaj hatası oranlarına yol açtı.Önemli Güvenlik Tehlikeleri: Açık öğütme ortamları, toz konsantrasyonlarının limitleri 3 kat aşmasına, yıllık %8 işyeri yaralanma oranına ve önemli bir çevresel uyumluluk baskısına neden oldu.Müşteri, birden fazla ekipman tedarikçisini değerlendirdikten sonra, sonunda şunları seçti: Newview Otomatik'in döküm demir serisi DR-750B taşlama ekipmanı. 200 kg yük kapasitesi ve ±0,02 mm tekrar konumlandırma hassasiyeti, Müşteriyi kazanan temel avantajlardı.II. Teknolojik Atılım: 8 Eksenli Koordinasyon, Dökme Demir Taşlama Standartlarını Yeniden TanımlıyorNewview Otomatik'in Müşteri için özelleştirilmiş çözüm, üç yenilikçi teknolojiyi birleştiren DR-750B tek kollu, çift istasyonlu ekipmana odaklanmıştır:(1) Ultra Yüksek Sertlik Yapısal TasarımEkipman, sağlam, kısa kollu mekanik bir yapı ve entegre bir taban kullanır. Testler, 165 kg'ı aşan taşlama kuvvetlerine dayanabildiğini, geleneksel 400 kg sınıfı robotlara eşdeğer bir sertlik sunduğunu ve büyük döküm/yükseltici artıklarını kesme zorluğunu tamamen çözdüğünü doğruladı. Çift mil yapılandırması, tek geçişte "kaba taşlama + ince taşlama" olanağı sunarak tek istasyonlu günlük çıktıyı 2.400 parçaya çıkarır - orijinal işleme göre %300 verimlilik artışı.(2) AI Akıllı Telafi SistemiYer değiştirme sensörleri iş parçası varyasyonlarını gerçek zamanlı olarak algılar. Arka uç sistemi taşlama yolunu otomatik olarak düzeltir ve döküm boyut varyasyonlarına ±1,5 mm uyum sağlar. Örnek olarak fren diski flanş yüzey taşlamasını ele alırsak, manuel ikincil yeniden işleme gerektiren oran %15'ten %3'ün altına düştü.(3) Esnek Kontur-Uyarlamalı TeknolojiFren diski kenarının deformasyona karşı hassasiyetini ele alan ekipman, 0,1-5N aralığında ayarlanabilir kontur izleme basıncı elde etmek için üçlü kapalı devre kontrolü (akım döngüsü, konum döngüsü, tork döngüsü) kullanır. Bu, aşırı taşlamadan kaynaklanan boyutsal sapmaları önleyerek ürün kalifikasyon oranlarını %82'den %99,2'ye çıkarır.III. Uygulama Sonuçları: Tek Makine Yükseltmesinden Tam Hat ZekasınaProje iki aşamada uygulandı. 1. Aşamada otomatik besleme hattının yanında 8 adet DR-750B ünitesi konuşlandırıldı. 2. Aşamada yapay zeka sıralama ve elleçleme sistemi tanıtıldı ve tam insansız üretim akışı sağlandı:Kapasite ve Maliyet: Tek hatlı günlük üretim 12.000 parçaya çıkarıldı. İşçilik maliyetleri %75 oranında azaltılarak yıllık 1,2 milyon RMB enerji tasarrufu sağlandı.Hassasiyet ve Kalite: Boyutsal toleranslar ±0,05 mm içinde kontrol edilir. Çapak tutma oranı

  • Alüminyum Döküm Projeleri
    Alüminyum Döküm Projeleri

    Alüminyum Taşlamada Hafif Devrim Atılımı: Neview Automatic'in Alüminyum Serisi, Yeni Enerji Araç Parçaları Üreticisinin Verimlilikte Atılım Yapmasına Olanak SağlıyorYeni enerji araçları sektörünün patlayıcı büyümesiyle birlikte, alüminyum alaşımlı bileşenlerin geniş ölçekte uygulanması, döküm sonrası işlemlerde inovasyonu teşvik ediyor. Yeni Görünüm Otomatik, alüminyum taşlamada derin teknik uzmanlıktan yararlanarak, önde gelen işletmelere özelleştirilmiş akıllı çözümler sunmuştur. Aşağıdaki vaka çalışması, Yeni Görünüm Otomatik'nin alüminyum serisi ürünleri, yeni bir enerji aracı akü kasası üreticisi (bundan böyle "Müşteri" olarak anılacaktır) için gerçekleştirilen bir proje aracılığıyla alüminyum malzeme özelliklerine bağlı taşlama zorluklarının üstesinden gelmiştir.I. Müşteri Zorlukları: Alüminyum Taşlamada Üç Sektör SorunuYeni enerji akü kasalarının TOP 3 yerli tedarikçisi olarak, Müşteri yılda 800.000'den fazla alüminyum alaşımlı akü tepsisi ve kasası üretiyor. Orijinal üretim hatları, doğrudan malzeme özelliklerine bağlı üç darboğazı ortaya çıkaran geleneksel robotik taşlama kullanıyordu:Malzeme Özelliği Zorlukları:Alüminyum alaşımının düşük sertliği ve yüksek plastisitesi, sert taşlama altında kenar deformasyonuna neden olmuş, bunun sonucunda %12 boyutsal sapma ve %18 çapak tutma oranı elde edilmiştir.Verimlilik Tavanı: İstasyon başına günlük çıktı 1.200 parça ile sınırlıydı. Sık model değişiklikleri (4 saatlik kapanmalar gerektiriyordu) hızlı araç yinelemeleri sırasında kapasiteyi ciddi şekilde bozdu.Çevresel Uyumluluk Baskısı: Açık taşlama, düzenleyici limitlerin 2,5 katı oranında alüminyum tozu üretirken, kuru taşlama, iç talaş birikimine neden olarak yıllık %15 oranında ekipman arızasına yol açmaktadır.6 aylık teknik değerlendirmenin ardından Müşteri, Yeni Görünüm Otomatik'nin MR-600D çift kollu, üç istasyonlu ekipmanı. 14 eksenli koordineli yapısı ve ±0,02 mm tekrar konumlandırma hassasiyeti, esnek alüminyum taşlamanın anahtarı haline geldi.II. Teknolojik Yenilik: Esnek Öğütmede Üç Boyutlu AtılımYeni Görünüm Otomatik'nin çözümü, "3 boyutlu teknik bir çerçeve" oluşturan MR-600D'ye odaklandıMalzeme Uyarlaması – Proses Optimizasyonu – Akıllı Kontrol":(1) Altı Eksenli Koordinasyon + Esnek Kuvvet Kontrolü14 eksenli sistem, ayarlanabilir taşlama kuvveti (0,1–3N) elde etmek için üçlü kapalı devre kontrolü (akım/konum/tork) kullanır. Deformasyona meyilli pil muhafaza flanşları için, "sabit kuvvet kontur taşlama" kenar bozulmasını sınırlar

  • Çelik Döküm Projeleri
    Çelik Döküm Projeleri

    Döküm Çelik Taşlamada Atılım: Neview Automatic'in GR Serisi, Ağır Sanayinin Yüksek Sertlikteki Malzeme İşleme Engellerini Aşmasına Güç VeriyorAğır makine imalatında, döküm çelik bileşenler yüksek mukavemetleri ve aşınma dirençleri nedeniyle kritik parçalarda yaygın olarak kullanılır. Ancak yüksek sertlikleri (HB200–300) ve karmaşık yapıları önemli son işlem zorlukları oluşturur. Yeni Görünüm Otomatik Bu malzeme özelliklerini ele almak için GR Serisi akıllı taşlama ekipmanını geliştirdi ve ağır sanayi işletmelerinin verimlilik ve hassasiyet zorluklarını başarıyla çözdü. Bu vaka çalışması, Yeni Görünüm Otomatik'nin büyük bir vana üreticisi için (bundan böyle "Müşteri" olarak anılacaktır) döküm çelik flanş taşlama projesi aracılığıyla gerçekleştirdiği teknik atılımlar.I. Müşteri Sorun Noktaları: Yüksek Sertlikteki Döküm Çelik Taşlamada Sektör ZorluklarıÇin'deki nükleer vanaların temel tedarikçisi olarak Müşteri, esas olarak WCB karbon çeliği (HB240–260) kullanarak yılda 20.000'den fazla döküm çelik flanş (DN1000+) üretmektedir. Orijinal "manuel + 5 eksenli özel makine" iş akışları üç kritik sorunla karşı karşıya kalmıştır:Düşük Verimlilik: İstasyon başına günlük çıktı sadece 15 parçaydı. Büyük çaplı flanşlar 3 sabitleme döngüsü ve >8 saat taşlama gerektirdi ve bu da yoğun sezon teslimatını %40 oranında uzattı.Yetersiz Hassasiyet: Sızdırmazlık yüzey pürüzlülüğü (Ra) sadece 6,3 μm'ye ulaştı ve nükleer sınıf vana gerekliliklerini (Ra1,6 μm) karşılayamadı. Yeniden işleme oranları %20'ye ulaştı.Yüksek Maliyetler: Manuel taşlama, işçi başına günde 12 taşlama taşı tüketti. Yıllık sarf malzemesi maliyetleri 1,5 milyon ¥'yi aştı ve önemli mesleki tehlikeler oluştu.Teknik kıyaslama sonrasında Müşteri, Yeni Görünüm Otomatik'nin GR-950B tek kollu, çift istasyonlu sistemi. 420 kg yük kapasitesi ve ±0,02 mm tekrar konumlandırma hassasiyeti, yüksek sertlikteki malzemelerin taşlanması için temel oluşturdu.II. Teknolojik Atılım: Sinerjik Sert-Esnek Taşlama ÇözümüYeni Görünüm OtomatikGR-950B merkezli çözümümüz üç yeniliği bir araya getiriyor:(1) Ultra Sert Yapısal TasarımYüksek mukavemetli sünek demir gövde ve güçlendirilmiş robotik kola sahip olan sistem, >200 kg eksenel taşlama kuvvetine dayanır. 16,5 kW yüksek güçlü bir mil ile eşleştirildiğinde, HB260 çeliğinde geleneksel ekipmana kıyasla 2,5 kat daha yüksek malzeme çıkarma oranlarına ulaşır. Tek bir kurulumda çift mil "kaba-son taşlama" günlük çıktıyı istasyon başına 45 parçaya çıkarırken fikstürlemeyi 3 döngüden 1'e düşürür.(2) AI Hata Telafi SistemiLazer yer değiştirme sensörleri, iş parçası yüzeylerini gerçek zamanlı olarak tarayarak ≤1,5 ​​mm döküm sapmaları için uyarlanabilir taşlama yolları sağlar. Flanş sızdırmazlık yüzeyleri artık sürekli olarak Ra1,2 μm'ye (gereksinimlerin %33 üzerinde) ulaşarak yeniden işlemeyi azaltır

  • Akıllı Üretim Hattı Projeleri
    Akıllı Üretim Hattı Projeleri

    Akıllı Hat Çözümleri Ağır Sanayi Taşlama Darboğazlarını Kırıyor— Neview Automatic'in Hat Serisi, İnşaat Makineleri Grubunun İnsansız Üretim Yükseltmesini Gerçekleştirmesine Olanak Sağlıyorİnşaat makineleri imalatında, yüksek hacimli döküm taşlama ve ayıklama işlemleri verimlilik ve zeka açısından iki zorlukla karşı karşıyadır. Yeni Görünüm Otomatik ağır sanayi ihtiyaçlarını karşılayan tam hatlı bir çözüm geliştirdi - kutu toplama ve tepsi ön ayırmadan hat beslemeye, AI ayırmaya ve akıllı depolamaya. Bu vaka çalışması, önde gelen bir inşaat makineleri grubu (bundan sonra "Müşteri") için bir kazı makinesi yapısal bileşen taşlama projesini inceliyor ve nasıl Yeni Görünüm Otomatik'nin hat çözümleri, insansız üretim hatları sayesinde kapasite ve hassasiyette çığır açıyor.I. Müşteri Zorlukları: Geleneksel Hatlarda Üç Verimlilik EngeliYılda 100.000'den fazla ekskavatör üreten bir endüstri lideri olarak, Müşterinin yapısal atölyesi günlük 5.000'den fazla dökümü (örneğin, demir braketler, karşı ağırlıklar) işliyor. Orijinal "manuel yükleme + izole taşlama" modelleri kritik sorun noktalarını ortaya çıkardı:Verimsiz Lojistik: Manuel çöp toplama işlemi parça başına 40 saniye sürdü ve 20 işçi gerektirdi. Yoğun sezonlarda hala beslenme darboğazları yaşanıyordu.Yüksek Değişim Maliyetleri: Ürün tiplerinin değiştirilmesi, 3 saatlik manuel fikstür ayarlamaları gerektirdi ve bu da yıllık yaklaşık 80.000 parçalık kapasite kaybına neden oldu.Güvenlik Tehlikeleri: Açık hatlar 2 kat fazla toz üretiyor ve yıllık %5 yaralanma oranına yol açıyor; bu da akıllı fabrika standartlarının altında kalıyor.Değerlendirme sonrasında Müşteri şunları seçti: Yeni Görünüm Otomatik'nin entegre çözümü ("kutu toplama + AI sıralama + akıllı depolama"), 210 kg'lık yük kapasitesi ve ±0,02 mm konumlandırma hassasiyetinden yararlanıyor.II. Teknik Çözüm: Tamamen İnsansız Hatlarda Üç YenilikYeni Görünüm OtomatikKUKA robotlarına odaklanan özel çözümü, entegre bir "Akıllı Tanımlama - Esnek Taşıma - 3D Depolama" hattı oluşturuyor:(1) Yüksek Verimli İnsansız Çöp Toplama3D görüşe sahip sekiz DR-750B ünitesi, karmaşık braketlerin düzensiz kavranmasında %99,8 başarı oranına ulaştı. 2.700 mm erişim ve 210 kg yük kapasitesiyle, birim başına elleçleme 20 saniye/parça olarak sabitlendi; manuelden %100 daha hızlı.(2) AI Sıralama ile Esnek DeğişimEntegre 3D görüş + kontrol sistemi farklı parçalar için otomatik olarak oluşturulmuş taşıma yolları. Braketlerden karşı ağırlıklara geçiş, model tabanlı programlama (sıfır manuel öğretim) yoluyla geçiş süresini 3 saatten 20 dakikaya düşürdü ve yıllık ¥3M+ kesinti süresinden tasarruf sağladı.(3) Akıllı 3D Lojistik YönetimiAkıllı depolama sistemi (maksimum 2.000 kg yük, 300 m X ekseni / 30 m Y ekseni hareketi) otomatik tamponlama ve transferi mümkün kıldı. MES entegrasyonu lojistik verimliliğini %40, alan kullanımını ise 3 kat artırdı.Çöp ToplamaDöküm için Al Akıllı Sıralama ve Taşıma SistemiDöküm için Akıllı Lojistik ve Depolama SistemiIII. Sonuçlar: Ayrık Üretimden Akıllı Hatlara Geçiş**1. Aşamada 12 hat sistemi konuşlandırıldı; 2. Aşamada 56 atölye cihazı ağa bağlandı:Kapasite ve Verimlilik: Günlük üretim hattı başına üretim 500'den 1.200 parçaya (+%140) yükseldi. İşçilik maliyetleri %75 düştü ve yıllık ¥8M tasarruf sağlandı.Hassasiyet ve Kalite: Hat konumlandırma ve telafisi ±0,02 mm tekrar taşlama hassasiyetine ulaştı. Boyutsal geçiş oranları %88'den %99,5'e yükseldi.Zeka ve Sürdürülebilirlik: Tamamen insansız hatlar tozu 8 mg/m³'e düşürdü (ulusal standartlara uygundur). Akıllı depolama, malzeme izlenebilirliğini sağlayarak OEE'yi %65'ten %90'a çıkardı.Müşterinin Akıllı Üretim Direktörü şunları söyledi:"Neview Automatic'in esnek değişim yeteneği bizi çoklu ürün kısıtlamalarından kurtardı. Yapay zeka sıralama ve akıllı depolama arasındaki sinerji, lojistiğimizi otomotiv sınıfı verimliliğe yükseltti."

HAKKIMIZDA

Neview Taşlama Robotu
Anhui Neview Automatic Technology Co., Ltd., Çin'in yenilikçilik şehri ve kapsamlı bir ulusal bilim merkezi olan Hefei'de kök salmıştır. Çin Bilim ve Teknoloji Üniversitesi, Çin Bilimler Akademisi'nin Hefei Akıllı Makine Araştırma Enstitüsü ve Hefei Teknoloji Üniversitesi, şirketimiz için yenilikçilik ve teknoloji genlerini beslemiştir. NEVIEW, döküm şirketlerine tam otomatik çapak alma, taşlama ve temizleme ekipmanları, döküm sonrası işleme için genel çözümler ve yüksek kaliteli hizmetler sağlayan, endüstriyel robotlara ve tam otomatik akıllı taşlama sistemlerine odaklanan ulusal bir yüksek teknoloji kuruluşudur.
DEVAMINI OKU
  • 31
    0

    Yetkili Buluş Patentleri

  • 38
    0+

    Esas ve İncelenmiş Buluş Patenti

  • 18
    0

    Yazılım Telif Hakları

Fabrikamız

Güçlü teknik araştırma ve geliştirme kabiliyetlerimiz ve üretim kapasitemizle müşterilerimizin verimli ve özelleştirilmiş ihtiyaçlarını karşılamaya ve sürekli olarak değerlerini artırmaya çalışıyoruz.

Onurumuz

Neview, ulusal düzeyde uzmanlaşmış, rafine, farklı ve yenilikçi bir "Küçük Dev" işletmesi olarak da tanınan ulusal bir yüksek teknoloji işletmesidir. Neview, endüstriyel robotlara ve dökümhane arka uç akıllı ekipman araştırma ve üretimine odaklanarak döküm şirketlerine tam otomatik çapak alma, taşlama ve temizleme ekipmanı, yüksek kaliteli hizmetler ve döküm sonrası işleme için genel çözümler sunar.
Büyük kapasiteli depolama
Yüksek sertlik ve hassasiyet
Fabrika ortamının arındırılması
Fabrika ortamının arındırılması
Yüksek hız ve verimlilik
Fabrika ortamının arındırılması

Ortağımız

Uçtan uca veri merkezi çözümlerimiz, kuruluşunuzun değişime dinamik bir şekilde yanıt vermesine ve sürekli artan iş ihtiyaçlarınıza uyum sağlamasına yardımcı olmak için tasarlanmıştır.

Join 700 satisfied clients who trusted us
Neview Grinding Robot sizinle birlikte çalışmaya ve birlikte mükemmellik yaratmaya isteklidir
  • May 07, 2025
    Neview cooperate with Belarusian partners to expand market

        Neview Grinding Robot cooperate with Belarusian partners to expand Eastern European market   In May 2025, Anhui Neview Automatic Technology Co., Ltd. (Neview Grinding Robot) received breaking news that it had successfully reached a cooperation agreement with agents in Belarus. This cooperation not only marks the expansion of Neview Grinding Robot in the international market, but also means that its intelligent equipment manufacturing capability and technical service level in the casting backend have been highly recognized by the Eastern European market, laying a solid foundation for the subsequent deep expansion of the local and even the entire Eastern European region's casting industry.   As a leader in the field of post-treatment equipment for casting in China, Neview Grinding Robot has been forging ahead for many years, focusing on the research and production of industrial robots and casting backend series equipment. The product is widely used in various casting scenarios, covering key fields such as automotive components, mechanical basic components, rail transit components, aerospace components, etc. Belarus, as one of the important countries in Eastern Europe, has a complete industrial system, especially in the fields of machinery manufacturing and automotive parts production, with profound technological accumulation and huge industrial scale. However, with the surging wave of intelligent upgrading in the global manufacturing industry, local foundry enterprises have an increasingly urgent demand for efficient, precise, and intelligent back-end equipment for casting. The cooperation between Neview Grinding Robot and Belarusian agents is like a timely rain, injecting a continuous stream of power into the digital transformation of the local foundry industry.   After this cooperation, Neview Grinding Robot will fully utilize the deep channel resources, extensive industry connections, and excellent customer service capabilities of Belarusian agents in the local market, and quickly enhance the exposure and popularity of its products in the Belarusian and even Eastern European markets. By closely collaborating with agents, Neview Grinding Robot can accurately understand the personalized needs of local customers, provide timely product selection, customized technical solutions, and comprehensive after-sales service that meet market demands, ensuring that every customer can enjoy an efficient, high-quality, and convenient full process experience.  

  • Feb 25, 2025
    Neview Grinding Robot, Avrupa pazarında yeni bir sayfa açan İtalyan acentelerle işbirliği anlaşmasına vardı

    Neview Grinding Robot, Avrupa pazarında yeni bir sayfa açan İtalyan acentelerle işbirliği anlaşmasına vardı Şubat 2025'te Anhui Neview Automatic Technology Co., Ltd. İtalya'daki acente ortağıyla resmi olarak stratejik bir iş birliği anlaşmasına vardı. Bu, Neview Grinding Robot'un uluslararası iş genişlemesinde önemli bir atılımı işaret ediyor ve döküm arka ucu için akıllı ekipmanı, Avrupa pazarına girişini hızlandıracak ve yerel döküm endüstrisinin dijital dönüşümüne güçlü bir ivme kazandıracak. 1. Teknolojik güç, işbirliğinin temelini oluşturur Neview Grinding Robot'un çekirdek teknolojisi sektörde lider konumdadır. Ultra yüksek sertlik ve ultra büyük yük tasarımı, DR-750B model ekipmanı örnek alarak, çalışma tezgahı ve robotik kol 200 kg seviyesindeki bir yükü karşılayabilir; Hata otomatik algılama ve telafi sistemi, taşlama yolunu algılamak ve otomatik olarak düzeltmek için yer değiştirme sensörlerini kullanır ve büyük döküm hataları olan ürünlere uyum sağlar; Akıllı telafi esnek bağlama teknolojisi, kolayca deforme olabilen iş parçaları için tasarlanmıştır ve farklı bağlama mukavemetleriyle esnek adaptif parlatma elde eder. 2.Ürün portföyü çeşitli ihtiyaçları karşılarÜrünlerimiz arasında AI serisi, döküm demir serisi, döküm alüminyum serisi, döküm çelik serisi ve üretim hattı serisi yer almakta olup, farklı üretim ölçeklerini ve proses gereksinimlerini karşılamak için çeşitli malzeme dökümlerine uyarlanabilmektedir. AI serisindeki DR-750Al ve DR-950AI modelleri, tek kollu çift istasyon yapılandırmasıyla, çok çeşitli küçük parti ürünlerinin parlatılmasıyla son derece uyumludur; Döküm demir serisi DR-550B, DR-750B ve diğer modeller, üretim verimliliğini artırmak için çift tezgah yükleme ve boşaltma ile demir ürünlerinin taşlanması için özel olarak tasarlanmıştır; Döküm alüminyum serisi MR-660C ve MR-950C modelleri, küçük alüminyum parçaların parti parlatılması için uygun altı eksenli bağlantı ve tek tezgah ile donatılmıştır; Döküm çelik serisinin GR-750B ve GR-950B modelleri, çelik ürünlerinin parlatılmasıyla uyumludur; Hat serisinde malzeme çerçeve toplama, palet ön düzenleme ve üretim hattı toplama konfigürasyonu, KUKA robotları ve görüntüleme sistemleriyle birleştirildiğinde, büyük miktarda iş parçasının verimli bir şekilde öğütülmesi ve akıllı lojistik depolama sağlanır. 3. Uluslararasılaşma düzenine doğru sağlam adımlar atmak İtalyan acente ortağıyla yapılan bu iş birliği, Neview Grinding Robot'un uluslararasılaşma stratejisinde önemli bir adımdır. Avrupa'da önemli bir endüstriyel üs olan İtalya, dökümhane endüstrisinde akıllı son işlem ekipmanlarına yönelik güçlü bir talebe sahiptir. Yerel acentelerle yakın iş birliği sayesinde Neview Grinding Robot, müşteri ihtiyaçlarına hızlı bir şekilde yanıt vermek ve İtalyan ve hatta Avrupalı ​​müşteriler için yüksek kaliteli ürünler ve özelleştirilmiş çözümler sunmak için kapsamlı satış ve servis ağına güvenecektir. Aynı zamanda, acentelerin yerel pazara ilişkin derinlemesine anlayışının yardımıyla Neview Grinding Robot, ürünleri ve hizmetleri daha da optimize edebilir, Avrupa pazar normlarına ve müşteri ihtiyaçlarına daha iyi uyum sağlayabilir ve marka bilinirliğini ve pazar payını artırabilir. Gelecekte, Neview Grinding Robot inovasyon odaklı konsepti desteklemeye, araştırma ve geliştirme yatırımını sürekli artırmaya, ürün performansını optimize etmeye ve uygulama alanlarını genişletmeye devam edecektir. Yurt içi pazarı derinlemesine yetiştirme temelinde, uluslararası düzenin hızını artıracağız ve küresel döküm endüstrisinin yeni bir zeka ve dijitalleşme çağına doğru ilerlemesine yardımcı olmak için yüksek kaliteli ürünler ve hizmetler kullanacağız ve dünya endüstrisinin gelişimine daha fazla "Made in China" gücü katacağız.

  • Jul 08, 2024
    Neview participated in the 22nd China International Foundry Expo

    On July 4th, the highly anticipated 22nd China International Foundry Expo grandly opened, attracting foundry companies and industry elites from all over the world to gather together to explore new trends, technologies, and applications in the foundry industry. As a leading enterprise in the field of intelligent polishing in China, Neview actively participated in this exhibition. With outstanding brand influence and technical strength, Neview's booth attracted the attention of many professional visitors during the exhibition. The atmosphere was lively and extraordinary, and the crowd was bustling, making it one of the most popular booths at this exhibition. During this exhibition, Neview once again won the "National Foundry Equipment Innovation Award" from the China Foundry Association with its industry-leading product technology level. The fully automatic robot polishing system that won this award has been widely praised in the industry for its excellent performance such as high precision, high rigidity, and high stability. This is not only a recognition of Neview's technological strength, but also a recognition of China's independent innovation ability in the foundry industry. Neview has always been committed to technological innovation and product quality improvement. In the future, Neview will continue to uphold the belief of "striving for excellence", continuously promote technological progress and product upgrades, and contribute more to the prosperous development of China's foundry post-treatment industry.          

  • Jun 26, 2023
    Neview Attend 2023 GIFA International Foundry Exhibition

      At 10:00 a.m. German time on June 12, 2023, the quadrennial GIFA International Foundry Exhibition, NEWCAST International Casting Exhibition and the concurrent International Metallurgical Technology and Industrial Furnace Exhibition were successfully opened in Dusseldorf.     Anhui Neview Automatic Technology Co., Ltd t participated in overseas exhibitions. At the exhibition, Neview Automatic showed a series of fully automatic grinding equipments to overseas customers, attracting enterprises from all over the world to visit our booth. Through on-site communication, a wealth of potential customer information was collected, and the latest demand and development trend of overseas markets were further understood. At the exhibition, Neview Automatic introduced the characteristics and advantages of the main series of equipment to the visitors. The visitors showed great interests on the machines.    

  • Jan 31, 2023
    Neview was interviewed by Hong Kong Satellite TV Report

    HKS broadcast a special program documenting the implementation of the technology innovation-driven development strategy in Shushan District. Anhui Neview Automatic Technology Co., Ltd as a representative of technology innovation, was highlighted in the program.

  • Apr 25, 2022
    Neview was interviewed by China's national official television media CCTV

    CCTV NEWS Report Anhui Neview Automatic Technology Co., Ltd. Mr. Yinjie, the general manager of Neview call on the government to provide more support for the digital transformation of small and medium-sized enterprises.

Konuşmak ister misin?
Uzmanlarımıza ulaşın.

BİZE ULAŞIN
Get To Know The Latest Offers
Get To Know The Latest Offers
Subscribe and get notified at first on the latest update and offers,Subscribe and get notified at first on the latest update and offers,Subscribe and get notified at first on the latest update and offers!

X

mesaj bırakın

mesaj bırakın
Ürünlerimizle ilgileniyorsanız ve daha fazla ayrıntı öğrenmek istiyorsanız, lütfen buraya bir mesaj bırakın, mümkün olan en kısa sürede size cevap vereceğiz.
GÖNDERMEK
BİZE ULAŞIN: judy@ahxjj.cn

EV

ÜRÜNLER

Naber

Bize Ulaşın