Alüminyum Döküm için Akıllı Robotik CNC Taşlama Makinesi

Ana Yapılandırma

Üç çalışma tezgahı, Çift kol, dört işleme mili

Anahtar Parametreler

Ürün Genel Bakışı
Neview Automatic tarafından tasarlanan MR-600D, küçük ila orta boy alüminyum dökümlerin yüksek hacimli üretimi için tasarlanmış çift kollu, üç istasyonlu robotik taşlama sistemidir. 14 eksenli bağlantı teknolojisi ve dörtlü mil yapılandırması kullanarak, çift robot işbirliği ve üç istasyonlu döner tabla aracılığıyla seri üretim verimliliği elde eder. Bu sistem, esnek üretim yetenekleriyle yüksek hassasiyetli işleme sunarak otomotiv parçaları ve elektronik ısı emicileri gibi alüminyum bileşenlerin büyük ölçekli çapaksızlaştırılması ve parlatılması için idealdir.

Temel Teknik Avantajlar

1. 14 Eksenli Çift Robot İşbirliği
   • Üçlü istasyonlu döner tabla ile koordineli çift robotik kollar, eş zamanlı "yükleme - taşlama - boşaltma" işlemlerini mümkün kılarak, tek kollu sistemlere kıyasla üretkenliği %60'tan fazla artırır. 14 eksenli bağlantı, karmaşık yörünge işlemeyi destekler ve küçük ila orta boy alüminyum parça taşlama gereksinimlerinin %85'inden fazlasını kapsar.
   • Tescilli işbirlikçi kontrol algoritması hareket müdahalesini önleyerek işleme verimliliğini %30 artırır. Çok ürünlü gruplar için hızlı geçişlere (≤30 dakika) olanak tanır.

2. Dörtlü Mil Çoklu İşlem Yeteneği
   • Dört milli taşlama sistemi, çeşitli takımları (taşlama tekerlekleri, flap diskler, gofret diskler) barındırır ve tek bir kurulumda kaba işleme, son işlem ve parlatmayı tamamlar. İstasyon başına çevrim süresi 15 saniyeye düşürülür ve yıllık 100.000 üniteyi aşan seri üretim için uygundur.
   • Alüminyum özelliklerine göre optimize edilmiş mil gücü, talaş yapışmasını etkili bir şekilde önleyerek takım ömrünü %50 oranında uzatır.

3. Akıllı Hata Telafisi ve Uyumlu Taşlama
   • Entegre deplasman sensörleri döküm varyasyonlarını otomatik olarak algılar ve taşlama yollarını alüminyumun deformasyon eğilimlerine göre uyarlar. Akım döngüsü ve tork döngüsü kontrolü uyumlu taşlama sağlayarak az/aşırı taşlamayı önler.
   • Üç istasyonlu döner tabla, %90'dan fazla ekipman kullanımıyla sürekli üretime olanak tanır. ±2mm boyut toleranslarına sahip dökümlerle uyumludur.

4. Yüksek Yoğunluklu Koruma ve Toz Emme
   • Otomatik kilitli çift katmanlı kapalı muhafaza (IP54 sınıfı) operatör güvenliğini sağlar.
   • Dahili 4 kanallı merkezi toz emme sistemi, ISO 14001 standartlarına uygun olarak %95'in üzerinde yakalama verimliliği sağlar.

Tipik Uygulama Senaryoları
• Otomotiv: Alüminyum parçaların (motor kapakları, NEV akü muhafazaları) toplu taşlanması.
• Elektronik: 5G ekipman gövdelerinin ve büyük ısı emicilerin çapaksızlaştırılması.
• Havacılık ve Uzay: Alüminyum yapısal komponentlerin ve enstrüman muhafazalarının hassas parlatılması.

Uyumlu Ürün Özellikleri
• Küçük ila orta boy alüminyum parçalar ≤150kg;
• Ø600×H350mm ölçüleri içerisinde düzenli/düzensiz yapısal bileşenler;
• Yüksek hacimli üretim talebi ≥50.000 adet/yıl.

Yenilik Öne Çıkanlar

1. Çok Eksenli Esnek Taşlama Teknolojisi
   • 14 eksenli bağlantı, geleneksel sistemlere kıyasla esnekliği %50 artırarak, keyfi 3D açılarda taşlama olanağı sağlar. Alüminyum gövdeler gibi karmaşık yapılar için sürekli eğri işleme elde eder.
   • Doğrudan model ithalat programlaması, yeni ürün devreye alma süresini %50 oranında azaltır.

2. Yapay Zeka Destekli Akıllı Üretim
   • Entegre AI görüş sistemi, yüksek hassasiyetli parça konumlandırmasını garanti ederek fikstür karmaşıklığını azaltır ve takım maliyetlerini %40 oranında düşürür. Rastgele kutu toplama yeteneği, otomatik hat yükseltmelerini mümkün kılar.

Standart Yapılandırma
• Çift robotik kol + üç istasyonlu döner masa;
• Dörtlü mil taşlama sistemi (22kW mil motorları);
• Otomatik hata algılama ve telafi sistemi;
• Uzaktan izleme modülüne sahip akıllı kontrol sistemi.