MR-660C Robot Taşlama Altı Eksenli Bağlantı

Ana Yapılandırma

Altı eksenli bağlantı, tek iş istasyonu

Anahtar Parametreler

Ürün Genel Bakışı
Neview Automatic tarafından tasarlanan MR-660C, küçük alüminyum bileşenler için özel olarak tasarlanmış 6 eksenli bağlantı tek istasyonlu taşlama sistemidir. Çok mil yapılandırması ve 6 eksenli hareket kontrolü ile esnek üretim yetenekleriyle yüksek hassasiyetli taşlama sunar. Tek istasyonlu tasarımıyla hassas işleme için optimize edilmiş olup, otomotiv bileşenleri ve elektronik ısı emicileri dahil olmak üzere toplu olarak üretilen küçük alüminyum parçaların çapaksızlaştırılması ve parlatılması gibi son işlem görevleri için idealdir; özellikle yüksek karışımlı, düşük hacimli (HMLV) üretim senaryoları için uygundur.

Temel Teknik Avantajlar

1. 6 Eksenli Esnek İşleme Yeteneği
   • 6 eksenli bağlantı, karmaşık mekansal yörünge işlemeyi destekleyerek, küçük alüminyum parça tiplerinin %80'inden fazlasını kapsayan çok açılı kavisli yüzey taşlama olanağı sağlar.
   • Geleneksel 5 eksenli sistemlerle karşılaştırıldığında MR-660C, özellikle alüminyum gövdeler ve düzensiz parçalar gibi karmaşık yapılar için etkili olan sürekli eğri işlemeyi gerçekleştirir.

2. Çok Mil Hibrit İşleme Sistemi
   • Standart 4-6 milli taşlama sistemi, çeşitli takımları (örneğin taşlama diskleri, flap diskler, gofret diskler) destekler ve tek bir kurulumda kaba işleme ve son işlemeyi tamamlar.
   • Mil gücü (14,7-17,9 kW), alüminyum malzemenin verimli bir şekilde çıkarılmasını sağlayarak, geleneksel ekipmanlara kıyasla taşlama verimliliğini %30 oranında artırır.

3. Akıllı Hata Telafisi Teknolojisi
   • Entegre deplasman sensörleri, döküm farklılıklarını otomatik olarak algılar ve öğütme yollarını alüminyumun deformasyon eğilimlerine göre ayarlar.
   • Akım döngüsü ve tork döngüsü kontrolü ile esnek kontur taşlama, az/aşırı taşlamayı önleyerek ince duvarlı parçalarda hassasiyet sağlar.

4. Tek İstasyonlu Hassas İşleme
   • Özel yüksek hassasiyetli tasarım, üstün yüzey kalitesi gerektiren alüminyum parlatma işlemleri için ideal olan ±0,02 mm'lik tekrar konumlandırma hassasiyetine ulaşır.
   • Hızlı değişim aparatları, HMLV üretimine sorunsuz bir şekilde uyum sağlayarak ≤15 dakikalık model değişimlerine olanak tanır.

Tipik Uygulama Senaryoları
• Otomotiv: Küçük alüminyum parçaların (motor kapakları, fren kaliperleri) toplu taşlanması.
• Elektronik: Alüminyum komponentlerin (ısı emiciler, muhafazalar) çapaksızlaştırılması.
• Tıbbi Cihazlar: Cerrahi alet ve ekipman muhafazalarının hassas parlatılması.

Uyumlu Ürün Özellikleri
• Küçük alüminyum parçalar ≤150kg;
• L650×W560×H450mm boyutlarında düzenli/düzensiz yapısal bileşenler;
• Yüksek taşlama hassasiyeti (±0,02mm) ve üstün yüzey kalitesi gerektiren iş parçaları.

Yenilik Öne Çıkanlar

1. 6 Eksenli Esnek Taşlama Teknolojisi
   • Tescilli 6 eksenli kontrol algoritması, isteğe bağlı 3 boyutlu açılarda taşlama olanağı sağlayarak, geleneksel sistemlere kıyasla esnekliği %50 oranında artırır.
   • CAD modelinin doğrudan içe aktarılması programlaması, yeni ürün devreye alma süresini %50 oranında azaltır.

2. Alüminyum-Optimize Edilmiş Taşlama İşlemi
   • Alüminyum özelliklerine göre tasarlanmış parametreler ve takımlar (kanat/wafer diskler) talaş yapışmasını etkili bir şekilde önler.
   • Entegre soğutma sıvısı sirkülasyon sistemi yüzey kalitesini artırır ve takım aşınmasını azaltır.

Standart Yapılandırma
• 6 eksenli robotik kol + tek istasyonlu döner tabla;
• Çok milli taşlama sistemi (14,7/17,9 kW mil motorları);
• Otomatik hata algılama ve telafi sistemi;
• Çin akıllı kontrol sistemi.