Sekiz eksenli yedi bağlantı teknolojisi: Öğütme verimliliğinin "tavanı" neden bu?

Geleneksel öğütme ekipmanları hala rekabet halindeyken “eksen sayısı”, “sekiz eksenli yedi bağlantılı” Neview tam otomatik öğütme sisteminin teknolojisi, öğütme endüstrisinin standardını yeniden tanımladı.

Robot taşlama ekipmanlarının "tek kollu kavrama" ve beş eksenli dört bağlantılı özel makinenin basit "düz/eğik çizgi işleme" ile karşılaştırıldığında, yeni durum sekiz eksenli yedi bağlantılı makinenin üç temel avantajı vardır:

Birincisi, "esneklik": Kavisli yol boyunca sürekli işlem yapabilirken, beş eksenli dört kollu makine en fazla ark işleme yapabilir. Bu, diğer ekipmanlar genellikle "erişim dışında" kalırken, karmaşık parçaların kavisli yüzeylerini ve ölü köşe taşlamalarını kolayca halledebileceği anlamına gelir.

İkincisi, "işbirlikçi verimlilik": İki robotun aynı anda çalışmasına (biri iş parçasını sabitlerken diğeri taşlıyor) benzeyen "iki elle işbirlikçi çalışma" modu benimsenmiştir; ayrıca "yükleme, boşaltma ve taşlama zamanının ayrılması"nı sağlamak için otomatik interaktif döner tabla kullanılmıştır; bu, geleneksel moda göre %30'dan fazla daha verimlidir.

Üçüncüsü, "kapsam": sekiz eksenli yedi bağlantılı robot kolu makul bir düzene sahiptir, birbirleriyle çakışmaz ve müşterilerin ürünlerinin yaklaşık %80'iyle uyumlu olabilir; beş eksenli dört bağlantılı kol ise yalnızca %40'ını kapsayabilir ve robot kavrama tipi ise yalnızca %45'tir.

"Yüksek verimlilik ve geniş kapsama alanı" hedefleyen işletmeler için sekiz eksenli yedi bağlantılı teknoloji yalnızca bir "ekipman yükseltmesi" değil, aynı zamanda bir "üretim modunda yenilik" anlamına geliyor; birden fazla manuel emeğin yerini alabiliyor, işlem sayısını azaltabiliyor ve parlatmayı bir "darboğaz bağlantısı"ndan "verimlilik iyileştirmesinin en önemli noktası"na dönüştürebiliyor.